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油田防爆离心机
卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称，主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。
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油田防爆离心机
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普通的卧螺机常用于进行液-固分离，其中固相比重大于液相，当物料进入离心机转鼓腔后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，固相颗粒由于密度大，离心力也大，因此固体被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层，而液相的密度较小，离心力也小，只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在相对运动(即差转速) ，把沉积在转鼓内壁的固体推向转鼓小端出口处排出，分离出的水从转鼓的另一端溢流排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差，实现连续输渣的功能。三相卧螺机的分离原理与普通卧螺机相同，主要用来进行液-液-固分离或者固-固-液的分离，一般来说应用于液-液-固的场合比较多也比较常见。对于液-液-固分离来说，物料有两种液相和一种固相，其中固体比重最大，两种液相也须有一定的比重差，物料进入机器以后固相颗粒由于密度大，离心力也大，因此固体被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层，液相物料由于存在比重差，在固相物料的内层形成两个同心的液环层，靠近固环层的液相物料比重要稍大一些。沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的作用下输送至转鼓小端， 通过固体排渣口排出主机；也固环层内侧的两个同心液环层有一个特别配置的分配器为两个液环层确定一个分界面，由分界面分割成两个独立的液环层，液环层通过不同的排出通道在转鼓大端溢流出转鼓。
油田防爆离心机设备的主要优点：
1、适应性好。本机在设计上充分考虑了矿山处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适合的防爆机型。
2、生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好；
3、人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，降低人工成本。
4、使用寿命长。正常操作条件下，离心脱水机的无故障运行不小于8000小时；且使用寿命5-10年。
5、结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低；
6、安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。
8、操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
9、耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。
11、运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的7.1mm/s。
噪音低。噪声声压级低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降离心机》规定的80dB（A）
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